優勢：

　　1、專利（實用新型專利，專利號: ZL 2020 2 2200621.8）技術

　　2、生產成本更低（當拉拔不銹鋼絲時不需要浸泡皮膜劑，也不需要烘干；拉拔低碳鋼絲時不需要涂硼砂也能高速拉拔）

　　3、生產過程更加環保（拉拔過程沒有潤滑粉）

　　4、生產出來的鋼絲表面潔凈度高，鋼絲更加光亮

　　適用范圍：低碳鋼絲、鋁絲、銅絲、鍍鋅絲、鍍銅絲、高速鋼、鈦合金、鋁、鋁合金、銅、銅合金等

輥模替代拉絲模，是鋼線拉絲機減徑方式的二次技術升級與變革，因金屬線減徑原理上從拉拔變形改為輥壓變形，工藝過程、生產效率和產品質量，截然不同！

尤其對質量有高要求的各種鋼絲和合金絲的應用。

益發公司新設計的水冷式輥模拉絲機，減徑方式上按同時滿足使用輥模和拉絲模的通用設計，可以使輥模高速拉拔時產生的大量熱量得到很好的冷卻，大大延長了輥輪、軸承的使用壽命，尤其是避免了拉拔產生的高溫使輥模架子產生熱脹冷縮的變形而導致的圓度變化和軸承受傷，從而實現輥模的高速拉拔，一般低碳鋼絲可以達到20米/秒，不銹鋼絲10米/秒，高速鋼4米/秒.........

水冷式輥模拉絲機設計結合高端配置采用伺服直驅電機，拉絲卷筒直接安裝在伺服電機的軸上，免除了維修的煩惱。噴淋式冷卻卷筒和輥模的方式是世界上獨一無二的，整條拉絲機生產線的設計目標是：用戶可長期穩定、高效率地運行，并充分體現出輥模拉絲的優勢。

關鍵詞：生產效率高、拉絲成本低、環境干凈環保、穩定運行免維修、故障率低

（五道輥模拉絲機，客戶現場拍攝）

設計亮點

卷筒--------高效冷卻方式

設計師說，拉絲機的核心機械部件之首是卷筒，益發公司專有技術設計的雙重冷卻方式，內壁防結垢涂層，外壁高耐磨材料涂層，整體結構采用鍛鋼經過鍛造、多次精加工等工藝，由益發公司的下屬企業一步步受控加工制造，這樣加工出來的新式卷筒，冷卻性能比之前拉絲機設計版本有顯著提高。

客戶說，同樣的工藝，廠里現有拉絲機出來的線很燙手，不敢碰，現在益發這套輥模拉絲機，剛停機，手摸卷筒和收線基本是涼的，太不一樣了！這樣的冷卻效果自然可以保證拉絲機在高速度下穩定運行，故障率低，生產產量就上來了。

（上圖拉絲機的卷筒局部圖）

輥模------替代拉絲模，提高產率，改善質量

輥模，它是由一組高耐磨材料、精加工孔型的輥輪組成，輥輪數量上的選擇是根據材料、線徑、減面率的不同選擇不同的配置（從4個到10個不等），線通過輥模時是靠拉力和線與輥輪孔型之間的摩擦帶動輥輪轉動，線出來時被輥輪孔輥壓減徑.標準輥模出線的直徑公差+/-0.02mm，特殊型號的輥模出線直徑公差+/-0.01mm；輥輪的正常使用磨損壽命（使用到公差超出設計公差時）與加工材料類型、表面狀況和輥模維護管理有關，嚴格意義上與加工線的長度成一定比例關系，但按生產管理習慣，同一用戶一般產量按重量單位做統計（同樣噸數，線徑大噸數高但長度小）。磨損后的輥輪還可修磨改制成其它規格的輥輪，類似拉絲模的修模。

客戶通常關注的輥輪正常使用壽命，雖然因使用條件千差萬別，可用下面幾個典型客戶實例做參考：

以5.0mm直徑到2.0mm直徑范圍的中拉為例，輥輪的首次使用壽命按生產（國內）典型用戶統計：高碳鋼（含碳0.92%）超過3500噸，中碳鋼4500噸，低碳鋼（Q195）6000~~8000噸不等，不銹鋼、鈦合金等根據材料線徑等使用條件不等。（國外）有維護非常好的一家印尼低碳鋼客戶，使用C型輥輪，初次使用壽命超過1萬噸。

C型輥模（3+3個輥輪構成）

和拉絲模對比，提高線產品的質量原因是，從金屬加工變形原理來解釋，輥模利用輥輪的孔型輥壓減徑，類似冶金行業的軋鋼原理，拉絲模是強制通過拉拔變形減徑，相比之下得到的產品線內部金相組織輥壓出來的當然更均勻，柔韌性和抗折彎等機械性能也更好。

對表面質量而言，輥輪與線之間是滾動摩擦，摩擦系數比拉絲模與線之間的滑動摩擦系數相差數十倍（按材料不同），摩擦產生的發熱量也不同，因而線表面光滑光亮狀況會更好。

以鈦絲拉拔為例，鈦金屬是比不銹鋼還難冷加工成型的金屬材料，不同拉拔方式結果明顯不同，拉絲模拉出來的鈦絲表面是暗灰色，輥模拉出來的鈦絲是白色，下游客戶以顏色區分鈦絲的加工方式，客戶都喜歡買白線，可省去一道表面處理工序。

水冷式輥模拉絲機效率提高的主要因素, 一是輥輪壽命長，節省大量頻繁停機更換模具的累計閑置生產時間；另一個因素是，拉絲機生產線本身是一個整體復雜的系統，尤其是隨著需求提高和機電行業的技術發展，使用越來越多的控制手段以后，設計者在諸多細節上做考慮，方可確保實現高速下的穩定運行，故障率低，這才是保證高產量的關鍵。

客戶說，我們要的是總產量，不是每秒多少米，拉絲機速度（米/秒）只是衡量效率的一方面因素，再快的速度如果設備不穩定，故障率高，也只能減速使用，每次停機如果按每小時3600秒計算，每米/秒的速度再高也將被累計的故障停機時間和維修時間（按43200秒/每天）抵消掉了。

客戶操作工說，益發的拉絲機開機就可以放心走開了，系統設計比較人性化，不用像以前那樣開機后總要操心地看著拉絲機運行，不得不經常停機要更換模具和處理各種故障。

生產環境-----環保，無拉絲粉塵污染

由于采用輥模替代拉絲模，對潤滑的要求大大降低，免除傳統拉絲機潤滑必須大量使用拉絲粉的煩惱，工人操作環境更干凈，對新一代操作工（不會吃苦的90后們），給他們提供無污染的工作環境是當代企業發展面臨的急需解決的實際問題。

輥模拉絲機生產線的技術參數，因材料和產品規格繁多，配置各異，無法詳細列舉。

如需選用高性能拉絲機及輥模式拉絲機，甚至特殊合金材料絲的非標拉絲機設計，技術咨詢可聯絡益發公司